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丹陽鹽霧腐蝕試驗箱

1 規(guī)格列表

鹽霧腐蝕試驗箱來做中性試驗是箱體溫度設(shè)定在35度正負(fù)2度，飽和桶溫度設(shè)定47度正負(fù)1度，設(shè)定24小時或72小時的一種鹽水腐蝕試驗，中性鹽霧試驗（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗箱（電鍍設(shè)備）內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

2 材質(zhì)結(jié)構(gòu)

丹陽鹽霧腐蝕試驗箱新圖片箱體材質(zhì)：試驗箱整體為進(jìn)口PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化

箱蓋材質(zhì)：全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況

鹽水桶材質(zhì)：進(jìn)口PVC板， 超大鹽水箱設(shè)計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗

高壓空氣管材料：銅管或橡膠管

飽和空氣桶：采用進(jìn)口高級不銹鋼（SUS304）板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實(shí)驗所需之濕度

（飽和空氣桶作用：針對壓縮進(jìn)去的空氣加熱、加濕以及油過濾）

一．產(chǎn)品用途：

鹽霧試驗箱主要用于各種材質(zhì)之表面處理，包括涂料、電鍍、無機(jī)及有面皮膜、陽極處理、防銹油防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。、采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補(bǔ)充水位之功能，試驗不中斷。精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并保證無結(jié)晶鹽阻塞，溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制±0.1℃，雙重超溫保護(hù)，水位不足警示解保使用安全，試驗定采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度均勻，減少待機(jī)時間。飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。

二．特性：

1、整一PVC板制，內(nèi)部采用優(yōu)良環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，*變形，并耐酸堿、耐高溫*老化，適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格。

2、控制儀均在同一面板操作簡便，一目了然。

3、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動補(bǔ)充水位之功能，試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。

4、精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴(kuò)散均勻并自然落于試片，連續(xù)使用4000小時并保證無結(jié)晶鹽阻塞。

5、 附雙重超溫保護(hù)功能，超溫時警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。

6、進(jìn)口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。

7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。

8、噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。

9、飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。其材質(zhì)為SUS#304不銹鋼保溫效果，附有可視連通器及排水開關(guān)，以便可視飽和空氣桶內(nèi)水位及清洗。

10、具有自動除霧裝置，可清淅觀測試驗室內(nèi)之試品。

11、霧氣密封水槽，利用水密封方式，防止霧氣外泄。

12、試驗室密封蓋材質(zhì)為歐洲進(jìn)口*亞克力耐沖擊板，厚度5mm，操作方便安全可靠。

13、進(jìn)口計時器采用數(shù)字顯示，計時準(zhǔn)確，可分段設(shè)定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間，可調(diào)節(jié)時間范圍從0.01秒~9999小時.

14、試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不宜破裂。

15、試驗室籃架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方向**，試驗片放置數(shù)量多。

適用標(biāo)準(zhǔn)：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。

3 箱體結(jié)構(gòu)

鹽霧試驗箱整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。

4 控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置。

多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠。鹽比水的配比方法5：9.5

5 使用原因

用鹽霧試驗箱的目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果的判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的主要評價因素，它的判定結(jié)果是否正確合理是正確衡量產(chǎn)品或涂層抗鹽霧腐蝕性能的關(guān)鍵，鹽霧試驗箱對自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬，如鹽霧、熱風(fēng)干燥、濕潤、低溫等加以組合，并可任意依設(shè)定順序進(jìn)行循環(huán)測試，其主要測試品皆針對有激烈變化之環(huán)境下使用的物品，如汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著電器機(jī)器等。所以鹽霧試驗箱的應(yīng)用就*了。

6 故障及處理方法

由于鹽霧測試機(jī)長期做鹽霧老化試驗，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機(jī)出現(xiàn)大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，下面詳細(xì)介紹了一些常見故障與處理方法。

一、試驗室無法上升到所設(shè)定之溫度

故障原因：

鹽霧試驗箱

1.試驗室溫度控制器溫度，設(shè)定過低；

2.試驗室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；

3.加熱系統(tǒng)故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；

2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度；

3.4.5.通知維修公司上門修理。

二、飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度

故障原因：

1.飽和桶溫度控制器溫度過低；

2.飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；

3.加熱系統(tǒng)故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；

2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度；

3.4.5.通知維修公司上門修理。

三、噴霧量不足

故障原因：

1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低；

2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞；

3.壓力設(shè)定過低。

處理方法：

1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高；

2.將玻璃過濾器清洗干凈；

3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有—調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。

四、水位不足警報燈亮?xí)r

故障原因：表示水位過低。

處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。

五、有正常噴霧而空壓機(jī)沒運(yùn)轉(zhuǎn)

故障原因：空壓機(jī)本身有自保的功能。

處理方法：照常使用，不影響試驗過程。

六、無法噴霧

 故障原因：

1.空氣壓縮機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.空氣壓縮機(jī)出口的總開關(guān)沒打開；

3.電磁閥故障；

4.壓力表故障或壓力太低；

5.電磁接觸器故障；

6.噴嘴阻塞；

處理方法：

1.將空壓機(jī)按鍵打開；

2.將空壓機(jī)總開關(guān)打開；

3.通知維修公司上門修理；

4.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。

七、打開電源后無法運(yùn)轉(zhuǎn)

故障原因：加溫水槽內(nèi)水位太低時會切斷操作之電源。

處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。

八、當(dāng)溫度控制器顯示HHH、LLL

故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。

處理方法：通知維修公司上門修理。

新一代數(shù)碼顯示薄膜按鍵的控制面板，操作簡便、防水防霧

7 產(chǎn)品用途　

 鹽水噴霧試驗機(jī)JY-HJ-501鹽霧試驗箱是上海巨夷儀器針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機(jī)及有機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。

8 適用國家標(biāo)準(zhǔn)

1、GB-T2423.17-1993 鹽霧試驗

2、GB/T2423.18-2000 鹽霧試驗

3、GB/T10125-1997 鹽霧試驗

4、ASTM B117-97 鹽霧試驗

5、JIS H8502 鹽霧試驗

6、IEC68-2-11 鹽霧試驗

7、IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗

8、GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸鹽霧試驗

CNS。3627、3385、4159、7669、8886、

JIS。D0201、H8502、H8610、K5400、Z2371

ISO。3768、3769、3770

ASTM：8117、B268主要作用

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